Paramètres

Composition structurelle

• Disque de meulage : 

Un composant circulaire placé horizontalement en matériau résistant à l'usure. Le matériau est broyé sur le disque de meulage, qui est entraîné en rotation par un moteur via un réducteur.

• Rouleau de broyage : 

Plusieurs composants cylindriques pressés sur le disque de meulage par des dispositifs hydrauliques ou mécaniques. Le rouleau de meulage roule pendant que le disque de meulage tourne pour broyer le matériau.

• Sélecteur de poudre : 

Situé au sommet du broyeur vertical, il est utilisé pour séparer la poudre fine et la poudre grossière du matériau broyé. La poudre fine est collectée en tant que produit fini et la poudre grossière est renvoyée vers le disque de broyage pour être rebroyée.

• Dispositif de transmission : 

Y compris moteur, réducteur, accouplement, etc., pour alimenter le disque de broyage et le sélecteur de poudre.

• Système hydraulique : 

utilisé pour contrôler la pression du rouleau de meulage afin d'assurer l'effet de meulage du rouleau de meulage sur le matériau.

• Coquille: 

L'enveloppe extérieure du broyeur vertical, qui joue un rôle de support et de protection des composants internes. La coque est équipée d'un port d'alimentation, d'un port de décharge, d'une porte d'inspection, etc.

• Système à air chaud : 

De l'air chaud est introduit dans le broyeur vertical pour sécher et transporter les matériaux. Le système à air chaud comprend une fournaise à air chaud, un ventilateur, une canalisation, etc.

• Principe de fonctionnement : 

Le matériau entre dans le broyeur vertical par l’orifice d’alimentation et tombe au centre du disque de broyage. Le disque de meulage tourne sous l'entraînement du moteur, entraînant le matériau à se déplacer vers le bord du disque de meulage. En même temps, le rouleau de broyage est pressé sur le disque de broyage sous l'action du système hydraulique pour broyer le matériau. Le matériau broyé est amené dans le sélecteur de poudre par air chaud, et la poudre fine est sélectionnée comme produit fini, et la poudre grossière est renvoyée vers le disque de broyage pour être rebroyée. L'air chaud dans le broyeur vertical joue non seulement le rôle de séchage du matériau, mais joue également le rôle de transport du matériau.

Avantages et caractéristiques

Haute efficacité et économie d'énergie :

• Haute efficacité de broyage : 

Le broyeur vertical adopte le principe du concassage en couches. Le matériau est pressé, cisaillé et broyé entre le disque de meulage et le rouleau de meulage, et en même temps, il est affecté par la force centrifuge, de sorte que le matériau forme une couche de matériau stable sur le disque de meulage. Cette méthode de concassage en couches rend l'efficacité du broyage du matériau élevée et peut atteindre la finesse requise en un temps plus court.

• Effet d'économie d'énergie important : 

Par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels, les broyeurs verticaux ont une faible consommation d'énergie. En effet, le rouleau broyeur du broyeur vertical agit directement sur le disque broyeur, réduisant ainsi la perte de transmission d'énergie. Dans le même temps, l'utilisation d'un système d'air chaud permet au matériau d'être séché pendant le processus de broyage, réduisant ainsi la teneur en humidité du matériau, améliorant l'efficacité du broyage et réduisant davantage la consommation d'énergie.

• Haut degré d'automatisation : 

Les broyeurs verticaux sont généralement équipés de systèmes de contrôle automatique avancés, qui peuvent réaliser la surveillance et le fonctionnement à distance de l'équipement. Le système de contrôle automatique peut ajuster automatiquement les paramètres de fonctionnement de l'équipement, tels que la pression des rouleaux, la température de l'air chaud, la vitesse du sélecteur de poudre, etc., en fonction de la nature du matériau et des exigences de production, pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement et un rendement élevé et des économies d'énergie.

Faible encombrement :

• Structure compacte : 

Le broyeur vertical a une structure compacte et un faible encombrement. Comparé au Broyeur à boulets traditionnel, le broyeur vertical est plus haut, mais la surface au sol ne représente qu'environ 50 % de celle du Broyeur à boulets. Cela donne au broyeur vertical un grand avantage dans le cas d'un espace limité.

• Installation facile : 

L'installation du broyeur vertical est relativement simple et ne nécessite pas de grandes fondations ni de processus d'installation complexe. L'équipement peut être assemblé en usine puis transporté sur le site pour être installé dans son ensemble, raccourcissant ainsi la période d'installation et réduisant le coût d'installation.

Qualité du produit stable :

• Finesse uniforme : 

Le sélecteur de poudre équipé du broyeur vertical peut contrôler avec précision la finesse du produit, rendant la finesse du produit uniforme et stable. Le sélecteur de poudre peut produire des produits de finesse différente selon différentes exigences de production en ajustant la vitesse et le volume d'air.

• Composition chimique stable : 

Pendant le processus de broyage du broyeur vertical, le matériau est en contact direct avec l'air chaud, ce qui peut éliminer l'humidité et les substances volatiles du matériau, réduisant ainsi le changement dans la composition chimique du matériau. Dans le même temps, le processus de broyage du broyeur vertical est effectué dans un système fermé, évitant le mélange d'impuretés externes et garantissant la stabilité de la composition chimique du produit.

Bonne performance environnementale :

• Moins d'émission de poussière : 

L'ensemble du processus de broyage du broyeur vertical est effectué dans un système fermé, et la poussière générée par le matériau pendant le processus de broyage est amenée dans le dépoussiéreur par l'air chaud pour être collectée, réduisant ainsi les émissions de poussière. Dans le même temps, le sélecteur de poudre du broyeur vertical peut également contrôler efficacement les émissions de poussière, ce qui rend la performance environnementale de l'équipement bonne.

• Faible bruit : 

Le dispositif de transmission du broyeur vertical adopte une technologie avancée de réduction du bruit, ce qui rend l'équipement peu bruyant. Dans le même temps, les vibrations générées par l'équipement pendant le fonctionnement sont également faibles, ce qui réduit encore la pollution sonore.

Large gamme d'applications :

• Forte adaptabilité des matériaux : 

Le broyeur vertical peut s'adapter à différents types de matériaux, tels que le ciment, le charbon, le minerai, le gypse, etc. Les broyeurs verticaux peuvent également broyer efficacement des matériaux ayant une dureté élevée et une teneur en eau élevée.

• Grande capacité de production : 

Les broyeurs verticaux ont une grande capacité de production et peuvent répondre aux besoins d’une production à grande échelle. Dans le même temps, l'équipement peut être ajusté en fonction des exigences de production pour réaliser différentes productions.