Caractéristiques
Le dépoussiéreur est composé de trois types avec différentes chambres et sacs filtrants, qui sont 32, 64 et 96. Le diamètre de tous les sacs filtrants est de Ф130 mm et la longueur est de 2 450 mm.
Caractéristiques
Il adopte un nettoyage hors ligne avancé pour empêcher à nouveau l'absorption de la poussière. Le produit présente les avantages d'une grande énergie, d'un bon effet et d'une faible résistance. Le sac filtrant a une longue durée de vie et un rendement élevé. La machine adopte un contrôle automatique PLC et les paramètres peuvent être ajustés conformément aux changements techniques.
Application
L'équipement utilise un matériau filtrant antistatique et le corps est anti-explosion.
Introduction
1. Le dépoussiéreur anti-explosion est une sorte de collecteur à haute efficacité. Notre société a récemment recherché et développé des produits.
2. L'équipement utilise un matériau filtrant antistatique et le corps est anti-explosion.
3. Il déclenche une alarme lorsque la température dépasse la plage et peut être utilisé dans la préparation du charbon pulvérisé et dans la collecte de poussières inflammables et explosives.
4. Il adopte un nettoyage hors ligne avancé pour empêcher à nouveau l'absorption de la poussière.
5. Le produit présente les avantages d'une grande énergie, d'un bon effet et d'une faible résistance. Le sac filtrant a une longue durée de vie et un rendement élevé.
6. La machine adopte un contrôle automatique PLC et les paramètres peuvent être ajustés conformément aux changements techniques.

Paramètres
| Paramètre technique | Modèle | ||||||||||
| SLMP(M)32-2 | SLMP(M)32-3 | SLMP(M)32-4 | SLMP(M)32-5 | SLMP(M)32-6 | SLMP(M)64-4 | SLMP(M)64-5 | SLMP(M)64-6 | SLMP(M)64-7 | SLMP(M)64-8 | ||
| Volume d'air (m³/h) | 3720 | 5580 | 7440 | 9300 | 11160 | 14880 | 18600 | 22320 | 26040 | 29760 | |
| Surface totale du filtre (m²) | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | 496 | |
| Surface nette de basculement (m²) | 31 | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | |
| Chambre (pièces) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Quantité de sac filtrant (pcs) | 32 | 64 | |||||||||
| Quantité totale de sac filtrant (pcs) | 64 | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | 512 | |
| Valve d'impulsion | Quantité (pièces) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Spécification (pouces) | 11/2 | 21/2 | |||||||||
| Spécifications du sac filtrant (D*L mm) | F130*2450 | ||||||||||
| Résistance (Pa) | Feutre aiguilleté en polyester (imperméable, anti-huile et antistatique) | ||||||||||
| Matériau filtrant | Si l'utilisateur en a besoin, selon le cas particulier, il est inférieur ou supérieur | ||||||||||
| Vitesse de filtration (m/min) | ≤1,0 | ||||||||||
| Pression négative (Pa) | ≤6000 | ||||||||||
| Résistance (Pa) | 1470~1770 | ||||||||||
| Concentration de poussière d'entrée (g/Nm³) | <200 | <1000 | |||||||||
| Pression de soufflage (Mpa) | 0,5 ~ 0,7 | ||||||||||
| Consommation d'air comprimé (Nm³/min) | 0,21 | 0,27 | 0,37 | 0,46 | 0,55 | 1.2 | 1,5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | |
| Unité de sas | Réglable | ||||||||||
| Convoyeur à vis | Non | Réglable | |||||||||
| Surface de conservation de la chaleur (m²) | 25 | 35,5 | 42 | 49 | 56,5 | 82 | 108 | 134 | 160 | 186 | |
Composition structurelle
• Coquille:
En tant que structure de support externe du dépoussiéreur, il est constitué de matériaux solides et résistants à la corrosion, qui peuvent résister à la pression interne et aux influences environnementales externes, et isoler le gaz contenant de la poussière de l'environnement externe.
• Sac filtrant :
C'est le composant essentiel pour filtrer la poussière. Il utilise généralement un matériau filtrant antistatique pour empêcher l’accumulation d’électricité statique de générer des étincelles et de provoquer des explosions. La forme du sac filtrant est ronde, plate, etc., et elle est sélectionnée en fonction de différentes exigences de conception.
• Trémie à cendres :
Il est utilisé pour collecter la poussière de charbon filtrée. La conception de la trémie à cendres présente généralement un grand angle d'inclinaison, supérieur à 70 degrés, pour empêcher la poussière de charbon de s'accumuler et de s'accumuler dans la trémie à cendres. Il peut également être équipé d'un dispositif vibrant ou d'un canon à air pour éviter que la trémie à cendres ne se bouche.
• Dispositif de dépoussiérage :
y compris la vanne d'impulsion, le tuyau de soufflage et d'autres composants, en pulvérisant du gaz à haute pression dans le sac filtrant, le sac filtrant se dilate et se déforme pour produire des vibrations, et la poussière de charbon attachée à la surface extérieure du sac filtrant est décollée et tombe dans la trémie à cendres pour maintenir les performances de filtrage du sac filtrant.
• Dispositif antidéflagrant :
tels qu'une porte antidéflagrante, une soupape de surpression, etc., lorsqu'une explosion se produit à l'intérieur du dépoussiéreur ou que la pression augmente fortement, elle peut relâcher la pression à temps pour protéger le dépoussiéreur et la sécurité du personnel et des équipements environnants.
• Entrée et sortie :
Le gaz contenant de la poussière pénètre dans le dépoussiéreur par l'entrée d'air et, après filtrage, le gaz purifié est évacué par la sortie d'air.
• Support :
utilisé pour supporter le poids de l'ensemble du dépoussiéreur afin d'assurer la stabilité du dépoussiéreur.
Principe de fonctionnement :
Le gaz contenant de la poudre de charbon pénètre dans la trémie à cendres du dépoussiéreur antidéflagrant du broyeur à charbon depuis l'entrée d'air sous l'action du ventilateur. Dans la trémie à cendres, certaines grosses particules de poudre de charbon tombent directement au fond de la trémie à cendres en raison de l'inertie et de la gravité.
Le gaz après séparation préliminaire pénètre dans la zone de filtration du sac filtrant vers le haut, le gaz passe à travers le sac filtrant et la poussière de charbon est retenue sur la surface extérieure du sac filtrant. Le gaz purifié pénètre dans la boîte supérieure par l'ouverture du sac filtrant et est finalement évacué de la sortie d'air.
À mesure que le processus de filtrage se poursuit, la couche de poussière de charbon sur le sac filtrant continue de s'épaissir et la résistance du dépoussiéreur augmente progressivement. Lorsque la résistance atteint la valeur définie, le dispositif de nettoyage commence à nettoyer le sac filtrant pour restaurer les performances de filtrage du sac filtrant.
Avantages et caractéristiques
• Bonnes performances antidéflagrantes :
Compte tenu des caractéristiques inflammables et explosives de la poussière de charbon dans le système de broyage de charbon, diverses mesures antidéflagrantes sont adoptées, telles que des sacs filtrants antistatiques, des portes antidéflagrantes, des soupapes de surpression, etc., qui peuvent prévenir efficacement l'apparition d'accidents d'explosion et assurer la sécurité de la production.
• Haute efficacité de dépoussiérage :
Le sac filtrant a une précision de filtrage élevée et peut éliminer efficacement la poussière de charbon extrêmement fine dans le système de broyeur à charbon, de sorte que la concentration de poussière du gaz de sortie du dépoussiéreur soit réduite dans les limites des exigences standard de protection de l'environnement. L'efficacité générale du dépoussiérage peut atteindre plus de 99,8 %.
• Fonctionnement stable et fiable :
conception structurelle raisonnable, peu de pièces mécaniques mobiles, faible taux de défaillance pendant le fonctionnement et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des conditions de travail difficiles.
• Bon effet nettoyant :
Il adopte des technologies de nettoyage avancées, telles que le nettoyage par impulsions et le nettoyage hors ligne, qui ont un fort pouvoir de nettoyage et peuvent éliminer complètement la poussière de charbon sur le sac filtrant, éviter le blocage du sac filtrant, assurer le fonctionnement continu et efficace du dépoussiéreur et réduire le vol secondaire de poussière.
• Facilité d'utilisation et d'entretien :
L'équipement est simple à utiliser, avec un degré élevé d'automatisation, et peut réaliser un contrôle à distance et un fonctionnement automatique. Dans le même temps, le remplacement et l’entretien du sac filtrant sont également relativement pratiques, ce qui réduit l’intensité du travail des travailleurs.
• Forte adaptabilité :
Il peut s'adapter aux systèmes de broyeurs à charbon de différentes tailles et à diverses conditions de travail complexes, telles qu'une température élevée, une humidité élevée, une concentration élevée de poussière, etc.
Paramètres
| Paramètre technique | Modèle | ||||||||||
| SLMP(M)32-2 | SLMP(M)32-3 | SLMP(M)32-4 | SLMP(M)32-5 | SLMP(M)32-6 | SLMP(M)64-4 | SLMP(M)64-5 | SLMP(M)64-6 | SLMP(M)64-7 | SLMP(M)64-8 | ||
| Volume d'air (m³/h) | 3720 | 5580 | 7440 | 9300 | 11160 | 14880 | 18600 | 22320 | 26040 | 29760 | |
| Surface totale du filtre (m²) | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | 496 | |
| Surface nette de basculement (m²) | 31 | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | |
| Chambre (pièces) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Quantité de sac filtrant (pcs) | 32 | 64 | |||||||||
| Quantité totale de sac filtrant (pcs) | 64 | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | 512 | |
| Valve d'impulsion | Quantité (pièces) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Spécification (pouces) | 11/2 | 21/2 | |||||||||
| Spécifications du sac filtrant (D*L mm) | F130*2450 | ||||||||||
| Résistance (Pa) | Feutre aiguilleté en polyester (imperméable, anti-huile et antistatique) | ||||||||||
| Matériau filtrant | Si l'utilisateur en a besoin, selon le cas particulier, il est inférieur ou supérieur | ||||||||||
| Vitesse de filtration (m/min) | ≤1,0 | ||||||||||
| Pression négative (Pa) | ≤6000 | ||||||||||
| Résistance (Pa) | 1470~1770 | ||||||||||
| Concentration de poussière d'entrée (g/Nm³) | <200 | <1000 | |||||||||
| Pression de soufflage (Mpa) | 0,5 ~ 0,7 | ||||||||||
| Consommation d'air comprimé (Nm³/min) | 0,21 | 0,27 | 0,37 | 0,46 | 0,55 | 1.2 | 1,5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | |
| Unité de sas | Réglable | ||||||||||
| Convoyeur à vis | Non | Réglable | |||||||||
| Surface de conservation de la chaleur (m²) | 25 | 35,5 | 42 | 49 | 56,5 | 82 | 108 | 134 | 160 | 186 | |
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