| Modèle | SLDM168-5 | SLDM168-6 | SLDM168-7 | SLDM168-8 | SLDM168-9 |
| Volume d'air (10^4 m³/h) | 9,6 ~ 12,0 | 11,52 ~ 14,4 | 13.44~16.8 | 15.36~19.2 | 17.28~21.6 |
| Surface totale du filtre (m²) | 2000 | 2400 | 2800 | 3200 | 3600 |
| G.W. (t) | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Chambre | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Sac filtrant Qté. | 840 | 1008 | 1176 | 1344 | 1512 |
| Résistance (Pa) | 1200~1600 | ||||
| Consommation d'air (m³/min) | 2~4 | ||||
| Densité de décharge (mg/N m³) | moins de 50 | ||||
| Fuite d'air (%) | moins de 3 | ||||
| Pression | 0,2 ~ 0,4 | ||||
Caractéristiques
Il y a 32, 64, 96 et 128 types de sacs filtrants dans chaque pièce. Le diamètre du sac filtrant est de 130 mm et la longueur du sac filtrant est de 2450 mm et 3600 mm.
Caractéristiques
La méthode de nettoyage hors ligne présente les avantages d'une grande énergie de nettoyage, d'un bon effet de nettoyage, d'une faible résistance du système, d'une longue durée de vie du sac filtrant et d'une efficacité élevée de dépoussiérage.
Application
Convient pour le dépoussiérage à haute concentration. La concentration de poussière du gaz d'entrée peut atteindre 1 000 g/Nm³. Il convient au dépoussiérage des Gaz de combustion dans la métallurgie, les matériaux de construction, les machines, l'industrie chimique, l'énergie électrique, l'industrie légère et d'autres industries.
Introduction
1. Le dépoussiéreur à sac à impulsions utilise une technologie de nettoyage à jet pulsé, qui présente une forte capacité de nettoyage, une efficacité de dépoussiérage élevée, une faible concentration d'émissions, un faible taux de fuite d'air, une faible consommation d'énergie, un faible encombrement, un fonctionnement stable et fiable et de bons avantages économiques.
2. Le corps de la boîte adopte une conception hermétique, de bonnes performances d'étanchéité et la porte d'inspection utilise d'excellents matériaux d'étanchéité. Le diesel est utilisé pour les tests pendant le processus de production et le taux de fuite d'air est faible.
3. Le conduit d'air de sortie est disposé de manière compacte avec une faible résistance au flux d'air.
4. Le nettoyage par jet pulsé avec arrêt d'air de la chambre est adopté, avec un long cycle de nettoyage et une faible consommation, ce qui peut doubler la durée de vie du sac filtrant et de la plaque de valve.
5. Le remplacement du sac peut être réalisé sans arrêter la machine et la maintenance n'affecte pas le fonctionnement normal de l'équipement.
6. La méthode d'extraction du sac supérieur est adoptée pour améliorer l'environnement des opérations de maintenance.

Paramètres
| Paramètre technique | Modèle | ||||||||||
| SLDM160-2*5 | SLDM160-2*6 | SLDM160-2*7 | SLDM160-2*8 | SLDM160-2*9 | SLDM176-2*5 | SLDM176-2*6 | SLDM176-2*7 | SLDM176-2*8 | SLDM176-2*9 | ||
| Volume d'air (m³/h) | 23.04~28.8 | 27h65~34h56 | 32,5 ~ 40,32 | 36,86 ~ 28,8 | 41,47 ~ 51,84 | 25h34 ~ 31h84 | 30.41~38.02 | 35.48~44.35 | 40,55 ~ 50,68 | 45,62 ~ 57,02 | |
| Surface totale du filtre (m²) | 4800 | 5760 | 6720 | 7680 | 8640 | 5305 | 6336 | 7392 | 8448 | 9504 | |
| G. Poids (T) | 138 | 165 | 193 | 220 | 248 | 150 | 180 | 210 | 240 | 270 | |
| Chambre (pièces) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |
| Sac filtrant | Quantité (pièces) | 1600 | 1920 | 2240 | 2560 | 2880 | 1760 | 2112 | 2464 | 2186 | 3186 |
| Spécification (pouces) | F160*6000 | ||||||||||
| Valve d'impulsion | Quantité (pièces) | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 110 | 132 | 154 | 176 | 198 |
| Résistance (Pa) | ≤1500 | ||||||||||
| Filtrage de la vitesse du vent (m/mi) | Si l'utilisateur en a besoin, selon le cas particulier, il est inférieur ou supérieur | ||||||||||
| La concentration d'entrée (g/N m³) | ≤100 | ||||||||||
| Taux de fuite d'air (%) | ≤3 | ||||||||||
| Pression (Mpa) | 0,3 ~ 0,5 | ||||||||||
Le dépoussiéreur à sac à impulsions à boîte à air est un équipement de dépoussiérage industriel très efficace. Ce qui suit en est une introduction détaillée :
Composition structurelle
• Partie coque :
comprenant une salle blanche (boîte de purification de gaz), une salle de filtration, une cloison de compartiment, une porte d'inspection et une structure de coque. La salle blanche est équipée de vannes de levage et de plaques fleuries, de tuyaux courts de pulvérisation, etc. ; la salle de filtration est équipée de sacs filtrants et de leurs cadres pour soutenir et fixer les sacs filtrants afin d'assurer le processus de filtrage en douceur des gaz contenant de la poussière.
• Trémie à cendres et mécanisme de déchargement des cendres :
La trémie à cendres sert à collecter les poussières filtrées. Selon différentes séries et concentrations de poussières importées, des dispositifs de déchargement de cendres tels que des convoyeurs à vis, des goulottes de transport d'air et des déchargeurs à turbine rigide (vannes de déchargement de cendres) peuvent être installés respectivement pour évacuer la poussière collectée à temps.
• Boîte à air d'entrée et de sortie :
y compris les conduits d'air d'entrée et de sortie et les cloisons médianes. La structure à une rangée (ou à une rangée) est disposée sur un côté de la coque, et la structure à deux rangées (ou à deux rangées) est disposée au milieu de la coque ; pour la plus petite série 32, il n'y a pas de caisson séparé et les conduits d'air d'entrée et de sortie sont reliés respectivement à la trémie à cendres et à la salle blanche.
• Dispositif de nettoyage par impulsions :
Il se compose d'une valve à impulsion, d'un airbag, d'un cylindre pour une valve de levage et de son électrovanne. La valve à impulsions est un élément clé pour le nettoyage. Il contrôle le soufflage d'air comprimé pour nettoyer le sac filtrant. L'airbag est utilisé pour stocker l'air comprimé et fournir une source d'air stable pour la valve d'impulsion. La vanne de levage est utilisée pour contrôler la commutation de l'état de filtrage et de nettoyage de chaque chambre.
• Conduite d'air comprimé et dispositifs auxiliaires :
y compris le pipeline d'air comprimé et le dispositif de réduction de pression, le séparateur huile-eau, le brouillard d'huile, etc. Le séparateur huile-eau est utilisé pour séparer l'huile et l'eau dans l'air comprimé afin d'éviter d'endommager l'équipement ; le brouillard d'huile peut assurer la lubrification des pièces mobiles de l'équipement.
• Principe de fonctionnement :
Le gaz contenant de la poussière pénètre dans la trémie du dépoussiéreur depuis l’entrée d’air. Les plus grosses particules de poussière tombent directement dans la trémie en raison d'une collision inertielle, d'une sédimentation naturelle, etc. Le gaz contenant de la poussière fine est uniformément réparti à travers la plaque de guidage et pénètre dans le sac filtrant de chaque chambre. Lorsque le gaz traverse le sac filtrant, la poussière est retenue sur la surface extérieure du sac filtrant. Le gaz purifié pénètre dans la boîte par l'intérieur du sac filtrant et est évacué dans l'atmosphère par le trou de la plaque de valve et la sortie d'air. À mesure que le travail de filtrage se poursuit, la poussière sur la surface extérieure du sac filtrant continue d'augmenter et la résistance au fonctionnement du dépoussiéreur augmente. Lorsque la résistance atteint la valeur prédéfinie, le contrôleur de nettoyage de la poussière envoie un signal, contrôlant d'abord la vanne de levage pour fermer le trou de la plaque de vanne, coupant le flux d'air filtrant de la chambre et arrêtant le travail de filtrage de la chambre. Ensuite, la valve à impulsion s'ouvre et de l'air comprimé supérieur à 0,4 MPa est envoyé dans la chambre à air pur. L'air comprimé se dilate rapidement dans le corps de la boîte et s'engouffre dans le sac filtrant, provoquant la déformation et la vibration du sac filtrant. Avec l'effet du flux d'air inversé, la poussière sur la surface extérieure du sac filtrant est éliminée et tombe dans la trémie à cendres. Une fois le nettoyage de la poussière terminé, la vanne de levage est à nouveau ouverte et la chambre entre à nouveau dans l'état de fonctionnement de filtrage. De cette manière, chaque chambre est isolée et l'opération de dépoussiérage est effectuée à tour de rôle.
Avantages et caractéristiques
• Haute efficacité de dépoussiérage :
Il peut atteindre plus de 99,9 %, éliminer efficacement les fines particules de poussière et les émissions de poussière peuvent être contrôlées en dessous de 30 mg/Nm³, répondant ainsi à des exigences strictes en matière de protection de l'environnement.
• Grand volume d'air :
La structure d'entrée d'air à grande section transversale peut gérer de grands volumes d'air de gaz poussiéreux, ce qui convient aux sites de production industrielle de différentes tailles.
• Peut gérer des poussières à haute concentration :
Pour les gaz contenant de la poussière à haute concentration inférieure à 100 g/Nm³, il peut toujours maintenir un bon effet de dépoussiérage, surmontant ainsi le problème de la diminution de l'efficacité de certains dépoussiéreurs lors de la manipulation de poussières à haute concentration.
• Bon effet nettoyant :
La méthode de nettoyage unique de la chambre secondaire a une force de nettoyage forte et uniforme, qui peut éliminer complètement la poussière sur le sac filtrant, éviter l'adsorption secondaire et l'accumulation de poussière, assurer les performances de filtrage stables à long terme du sac filtrant et prolonger la durée de vie du sac filtrant.
• Conception structurelle raisonnable :
La zone de filtrage du volume unitaire est grande, le volume de l'équipement est relativement petit et la surface au sol est petite. Et la résistance de la coque est bonne, elle peut résister à des pressions et des vibrations importantes, et le fonctionnement est stable et fiable.
• Haut degré d'automatisation :
Équipé d'un dispositif de contrôle de nettoyage avancé, il peut réaliser un nettoyage à synchronisation ou à résistance fixe, un fonctionnement simple et pratique, et réduire la charge de travail et les coûts de maintenance du fonctionnement manuel.
• Large gamme d'applications :
largement utilisé dans le concassage, l'emballage, le toit de stockage, le refroidisseur de clinker et divers broyeurs et autres systèmes de dépoussiérage de cimenterie, ainsi que dans la métallurgie, l'industrie chimique, les machines et les chaudières civiles et autres dépoussiérages de Gaz résiduaires.
• Faible consommation d'énergie de fonctionnement :
Pendant le fonctionnement, la consommation d'énergie est faible, ce qui peut réduire efficacement les coûts de production de l'entreprise et répondre aux exigences d'économie d'énergie et de réduction des émissions.
Paramètres
| Paramètre technique | Modèle | ||||||||||
| SLDM160-2*5 | SLDM160-2*6 | SLDM160-2*7 | SLDM160-2*8 | SLDM160-2*9 | SLDM176-2*5 | SLDM176-2*6 | SLDM176-2*7 | SLDM176-2*8 | SLDM176-2*9 | ||
| Volume d'air (m³/h) | 23.04~28.8 | 27h65~34h56 | 32,5 ~ 40,32 | 36,86 ~ 28,8 | 41,47 ~ 51,84 | 25h34 ~ 31h84 | 30.41~38.02 | 35.48~44.35 | 40,55 ~ 50,68 | 45,62 ~ 57,02 | |
| Surface totale du filtre (m²) | 4800 | 5760 | 6720 | 7680 | 8640 | 5305 | 6336 | 7392 | 8448 | 9504 | |
| G. Poids (T) | 138 | 165 | 193 | 220 | 248 | 150 | 180 | 210 | 240 | 270 | |
| Chambre (pièces) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |
| Sac filtrant | Quantité (pièces) | 1600 | 1920 | 2240 | 2560 | 2880 | 1760 | 2112 | 2464 | 2186 | 3186 |
| Spécification (pouces) | F160*6000 | ||||||||||
| Valve d'impulsion | Quantité (pièces) | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 110 | 132 | 154 | 176 | 198 |
| Résistance (Pa) | ≤1500 | ||||||||||
| Filtrage de la vitesse du vent (m/mi) | Si l'utilisateur en a besoin, selon le cas particulier, il est inférieur ou supérieur | ||||||||||
| La concentration d'entrée (g/N m³) | ≤100 | ||||||||||
| Taux de fuite d'air (%) | ≤3 | ||||||||||
| Pression (Mpa) | 0,3 ~ 0,5 | ||||||||||
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